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中空吹塑常用塑料的典型特点


     受食品饮料等市场高速发展推动,中空制品应用领域越趋广阔。应用于中空成型的材料品种繁多,本文特对中空成型常用材料性能优劣,加工性能及应用进行比较分析。

高密度聚乙烯(HDPE)
      优势:刚度、强度、硬度、抗蠕变性、光泽度与阻湿气渗透性均较高,耐油、脂、酸与硷等性能好。具有较好的抗冲击韧性、电绝缘性、抗撕裂性、耐低温性等,但不如LDPE。
     劣势:阻O2与CO2渗透性能很差,会被强氧化剂破坏。一般HDPE的透明性较差,且柔软性、热氧老化及光老化性能差,通用级的HDPE容器长期盛装洗涤剂、油类物品会产生应力开裂,所以应选用特殊等级的HDPE。
     加工:挤出吹塑用的HDPE一般为中宽到宽的分子量分布范围,熔体流动速率在1g/10min以下。低的熔体流动速率使型坯具有较好的熔体强度,可改变型坯自重下垂;宽的分子量分布可降低模口压力,减少型坯熔体的断裂,改善加工性能,提高速度。
注射—吹塑用的HDPE应具有中宽到宽的分子量分布范围,熔体流动速率在1g/10min以上。若以注射—吹塑方法生产化妆品瓶、洗发液瓶时,可使用窄分子量分布范围的HDPE;或加入少量润滑剂(0.1%~0.5%硬脂酸等),可改善瓶表面的粗糙度。
     用途:广泛应用于生产各种容器,中空吹塑其容器可进行热灌装及蒸煮消毒;可作为各种酸、硷、盐溶液及有机溶剂等化学工业的包装;还可作为防潮包装。另外,HDPE还可制作其它工业制件,例如采用云母填充的HDPE可吹塑汽车内的座椅、地板、空气净化器的外壳等。
低密度聚乙烯(LDPE)
    优势:柔软,表面硬度低,刚性低,低温性能好;化学性能稳定,对水蒸气和水的阻隔性好。
    劣势:热膨胀系数高,耐蠕变性差;对烃类、卤代烃类、油类和脂类物质较敏感,盛装上述化学药品的容器,易产生吸收、溶胀作用。某些具有极性的有机化合物,如洗涤剂、植物油、苯甲醛、硝基苯等,易使包装容器产生环境应力开裂。对有机溶剂、氧、二氧化碳、挥发油、香精等气体的渗透性大,对空气阻隔性差。

      加工:挤出吹塑用LDPE熔体流动速率一般在2g/10min以下,大、中容量的容器,熔体流动速率一般在0.1~0.5g/10min之间;注射吹塑用的LDPE熔体一般在2g/10min以上。

      用途:主要用来生产强度要求不是很高的中空制品,如化妆品瓶、药品瓶、日用品、可折叠容器、纸塑或钢塑复合桶的内衬等。也可以通过在低密度聚乙烯中掺入HDPE来改善其表面硬度,以扩大其用途。

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